中国节能环保管材测控设备生产商——广州海狮科技有限公司，为您节省材料、控制成本、减少废品、提高质量、开机省事、做管放心！公司继2010、2011、2012、2013、2014、2015、2016连续7年亮相国际橡塑展，公司展位：W3 R55。
广州海狮软件科技有限公司成立于2006年，在风景秀丽的南国花城，白云山下，珠江水岸。2012年进驻广州高新技术开发区之核心——广州科学城。海狮科技是一家专业致力于工业控制系统研发、生产、销售为一体的高新技术企业。公司以高科技项目为主体，以高素质人才为支柱。专业领域涉及硬件EDA开发、底层DSP开发；VC软件开发、电气控制系统设计等。核心产品有塑料挤出机米重控制系统、超声波在线管材测量控制系统、色母与米重合成控制系统、矢重式喂料系统、增重式计量混配料机等产品。十年来，经过公司全体员工不断努力、更新、完善，使海狮科技出品的产品达到国际先进水平。
海狮科技专注于为广大客户降低制造成本、提高生产质量、增加经济收益。凭借过硬的产品质量和完善的售后服务，深受广大客户的认可及赞誉，产品遍布江苏、浙江、山东、河南、河北、江西、湖南、安徽、广东、广西、新疆、西藏……全国各地。
海狮科技将一如既往地秉承“专业、专注、专心、专诚”的企业精神，以真诚和信誉广交四海宾朋，竭诚把最好的产品和最完善的服务奉献给您和您的企业。
在这里，海狮公司（展位号：W3 R55）恭候您的到来！
展品一览：
海狮米重控制系统
海狮米重就是一个PID（比例微积分）闭环控制系统，任何情况下，任何时刻都不间断自动控制着管材生产线的生产，保持产品质量的恒定。
解决您的问题：
1、解决开机、生产中无法及时调整的问题；
2、解决新料、再生料、破碎料密度、比例变化导致管材厚薄不均的问题；
3、解决更换原料供应商开机出现废管的问题；
4、解决生产过程中米重偏差浪费原料的问题；
5、解决随料罐不满时越做越薄的问题；
6、解决牵引打滑管材越做越厚的问题；
7、解决因过滤网堵塞造成废管的问题；
8、解决断管接管的问题；
9、解决管材偏心的问题……
海狮超声波在线测量系统
超声波在线测厚系统——适用范围包括燃气管、给水管、导管及医疗导管。该系统用于对管材生产的全过程的厚度、外径、偏心和不圆度的变化进行实时、不间断测量与监控，把质量隐患杜绝在生产过程中，对管材生产能够起到良好的效益：降低和杜绝塑料管材生产质量风险，提高产品质量；缩短开机时间、减低产品废品率；完整的生产数据记录和存档功能；自动生成管材质量统计报告。
海狮色母米重一体控制系统：
在线控制、混料均匀、直观可靠，省时省力，省心省事;
1、自动添加，米重与色母控制合二为一；
2、混料均匀，提高产品质量，提升厂家美誉度；
3、省时省力，无须大锅搅拌，降低生产成本；
4、省心省事，避免人工失误而带来的不必要的损失；
5、适用行业广：塑料薄膜、电缆、管材、多组份化工以及各种多组分精确配比添加行业
海狮手持式超声测厚仪：
性能高级、操作简便、坚固耐用、结果可靠
海狮测厚仪是一款开创超声测厚技术新时代的创新型仪器。这款手持式测厚仪可完美地适用于几乎所有的管材超声测厚应用，可以对管材进行的极其精确的壁厚测量。
宽泛的厚度范围：0.1毫米～200毫米，根据材料和所选探头而定。
1、 对于所有探头，标准分辨率为0.01毫米；
2、 多层软件选项可对多达4个不同层同时进行测量；
3、 高穿透软件选项用于测量纤维玻璃、橡胶等具有高衰减性的材料；
4、 带有数字式过滤器的Olympus高动态增益技术；
5、 带有默认和自定义设置的自动调用应用简化了厚度测量
测量功能：壁厚/波形模式,最小值/最大值模式、B扫描、温度补偿、平均值/最小值模式。
海狮矢重式喂料系统
适用领域：
原料生产/塑料改性/化工及塑料薄膜/电缆/管材行业
应用范围：
适用于产品生产中粉状、粒状、液体等不同性状的多种组份需要定量喂料或按比例计量、在线混合的生产过程。
功能特点：
独特的设计使得系统不只用于颗粒物料间的计量混合，也适用于粉体的计量与混合
系统采用伺服控制和螺杆喂料，可提供更大的物料配比范围和更高的响应速度和精度
防架桥结构，适用于易架桥的粉体混料
带触摸屏的操作界面和动态的流量配比模型图使得操作更加直观方便
系统所需物料自动填充
与物料接触部位为不锈钢材质
输出量或配方可实时更改
系统加/配料精度：±0.5%
维护成本低
所有关键部件均采用世界水平部件
多组份配料可选生产线米重、挤出量控制功能
海狮多组份混配料系统
基于增重式计量原理的计量混合装置，由四个气压阀喂料器、一个称重系统和一个搅拌器构成。它适用于颗粒状，粉状塑料原料或添加剂的计量混合需求；适合注塑工艺、挤出工艺、吹塑工艺等。它通过重量传感器，利用数码技术，能够精确的控制每一组分计量阀的流量，保证每一批次混合料配方的精准，同时节约原料成本、提高产品质量。另外，整个系统采取紧凑的模块化设计，确保维修保养或原料的更换快捷方便，原料料仓可简单快速的拆卸移出，从而减少清洁设备里原料的时间，使之待工时间减少至最低。
应用范围：适用于注塑、吹膜和塑料挤出（管材、片材、薄膜生产）,在塑料行业产品生产中多种组份粒状物料原料需要按不同比例计量、精确混合的生产过程。
适用领域： 塑料薄膜/电缆/管材/原料生产/塑料改性以及化工等其它行业
处理原料：易流动的塑料原料 （球状、 颗粒）
系统功能特点：
标准型可实现多达8种组份原料的在线自动配料与混合，减少了人为误差和劳动力消耗
直接安装于挤出机下料口位置，物料直接进入挤出机，克服了物料的混合后二次输送过程中的分层现象
抗干扰的滤波算法可以使得安装在较高的机械振动幅度和频率的设备上，仍可获得精确的计量精度
在物料静电吸附较强的的场合，仍可正常使用
自适应配比控制：自动修正加料误差，精度误差小于± 0.5 %
底层硬件和软件控制，运行更加可靠
广州海狮科技有限公司
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